Fertigungsprozesse

Im Hause ABC werden Drähte im Durchmesser von Ø4-Ø28mm verarbeitet. In der hauseigenen Drahtzieherei werden die Drähte ab Ø11mm selber gezogen und für die weiteren Prozessschritte vorbereitet.

Auf insgesamt 28 Umformpressen können Schraubenbolzen oder Formteile mit dem Durchmesser M3 – M 20 hergestellt werden. Die größte Umformpresse hat eine maximale Presskraft von 400t und kann einen Draht mit dem Durchmesser Ø28mm verarbeiten.

Es können sehr kurze Teile hergestellt werden aber auch Bauteile mit einer maximalen Länge von ca. 300mm.
Um Schrauben wirtschaftlich herzustellen und das Portfolio zu erweitern sind einige Maschinen mit einer zusätzlichen Anspitz- und Walzeinheit ausgestattet.

Im Werkzeugbau werden ein Großteil der Werkzeuge alle intern hergestellt und die Werkzeugsätze montiert und gewartet.

In der Walzerei können Gewinde, Rändel, Nuten oder andere Formen hergestellt. Durch spezielle Werkzeuge ist es möglich gewindeformende Schrauben, Schrauben mit Lackschabenuten oder andere Sondergewinde herzustellen.

Im gesamten Produktspektrum können Teile direkt mit einer Unterlegscheibe oder einem anderen Bauteil beim Walzen kombiniert werden.

In der hauseigenen Wärmebehandlung werden die Bauteile in Durchlauföfen erst gehärtet und anschließend auf die geforderte Festigkeit angelassen.

Konturen oder Toleranzen, die durch die Umformung nicht hergestellt werden, werden nachträglich durch einen Zerspanungsprozess hergestellt. Für diese Bearbeitung stehen spezielle Dreh-, und Fräsautomaten zur Verfügung.

Die Beschichtungsanlagen im Hause ABC sind ausgelegt um wirtschaftlich Zinklamellen Beschichtungen oder speziell entwickelte TopCoats zu applizieren.

Auf Sondermaschinen werden zwei oder mehr Komponenten miteinander verbunden. Die Montage kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Je nach Bauteil werden die Komponenten mittels Kraft verpresst oder verklebt. Sonderlösungen durch eine Klemmung der Bauteile mit einer weiteren Komponente sind auf den vorhandenen Maschinen ebenfalls umgesetzt.

In der 100% Kontrolle werden auf Sortieranlagen Schrauben und Formteile maßlich und auf Risse kontrolliert.
Die Prüfungen finden sowohl am Prozessende mit anschließender Verpackung oder zwischen den Produktionsschritten statt.

In der Verpackerei werden die hergestellten Komponenten sowohl maschinell als auch manuell in die gewünschten Verpackungen nach Kundenvorgaben gepackt.